Порошок кобальта

Кобальт — блестящий металл серебристо-серого цвета с температурой плавления 1495 °C, обладающий уникальным сочетанием магнитных, жаростойких и износостойких свойств. В виде мелкодисперсного порошка он становится основой для производства твёрдых сплавов, постоянных магнитов и жаропрочных покрытий. Именно порошок кобальта, а не литой металл, является исходным материалом для большинства высокотехнологичных применений — порошковая форма обеспечивает необходимую однородность и воспроизводимость свойств готовых изделий.

Производство

Кобальтовый порошок получают тремя основными методами:

• Восстановление оксидов и солей водородом — наиболее распространённый промышленный метод; обеспечивает высокую чистоту конечного продукта;
• Электролитическое осаждение — через раствор солей кобальта пропускается постоянный ток, на катоде осаждается чистый металл, который затем измельчается до порошкообразного состояния;
• Термическое разложение карбонила — двухэтапный процесс: синтез карбонила Co₂(CO)₈ с последующим нагревом и разложением на металл и оксид углерода; даёт особо чистый высокодисперсный порошок.

Марки и нормативная база

Порошок кобальта выпускается нескольких марок, различающихся степенью чистоты и назначением:

• ПК-1У — наиболее распространённая марка. Содержание Co не менее 99,35%; регламентируется ГОСТ 9721-79; применяется для постоянных магнитов и ответственных изделий;
• ПК-1 — содержание Co не менее 99,20%. Используется в катализаторах и высокочистых сплавах; ТУ 1793-009-07622839-2008;
• ПК-2 — содержание Co не менее 98,20%. Применяется в менее ответственных технологических процессах;
• КС-37 — по ГОСТ 21559-76. Для прочных и износостойких сплавов и магнитных материалов;
• ПКСм37, ПКСм41 и их рафинированные версии — по ТУ 14-22-22-90. Для сплавов с контролируемой микроструктурой и повышенной термостойкостью.

По ГОСТ 9721-79 размер частиц не должен превышать 71 мкм, доля фракции крупнее 71 мкм — не более 4% от общей массы. Содержание примесей строго лимитировано: железо — не более 0,2%, медь — до 0,02%.

Характеристики и свойства

Порошок кобальта обеспечивает готовым изделиям уникальный набор характеристик:

• Высокая температура плавления — 1495 °C — обеспечивает жаростойкость в условиях термических нагрузок;
• Выраженные магнитные свойства — высокая коэрцитивная сила и остаточная индукция; магниты на основе кобальта не размагничиваются при нагреве;
• Износостойкость и устойчивость к абразивному истиранию и трению скольжения;
• Коррозионная стойкость в агрессивных средах;
• Хорошая совместимость с твёрдыми карбидами — кобальт выступает цементирующей фазой в сплавах типа ВК.

Области применения

Порошок кобальта востребован в нескольких ключевых направлениях:

• В производстве твёрдых сплавов — кобальтовый порошок служит связующей матрицей для карбидов вольфрама и титана в режущем и буровом инструменте;
• В порошковой металлургии — прессование и спекание деталей с высокой износостойкостью для машиностроения и авиации;
• В производстве постоянных магнитов — сплавы AlNiCo и SmCo с высокими магнитными характеристиками;
• В производстве жаропрочных покрытий — напыление защитных слоёв на детали газовых турбин и двигателей;
• В быстрорежущих и инструментальных сталях — легирующий компонент, повышающий красностойкость;
• В лакокрасочной промышленности — пигменты и сиккативы на основе соединений кобальта.

Продажа кобальтового порошка

Компания «МеталлНефтеПроект» предлагает купить порошок кобальта в Тольятти с доставкой по всей России. В каталоге представлены сертифицированные порошки из кобальта и его сплавов, изготовленные в соответствии с действующими ГОСТ и ТУ. Принимаем розничные и оптовые заказы, отгружаем со склада и организуем поставки под заказ от производителя. Гарантируем соответствие продукции заявленным характеристикам — каждая партия сопровождается сертификатами и паспортами качества.

Чтобы узнать точную стоимость и оформить заявку, свяжитесь с нашими менеджерами по телефону +7(848)294-40-12, электронной почте info@metallnp.ru или через форму обратной связи на сайте.